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蘇州宏億:12.9級(jí)螺絲在裝配時(shí)斷裂的原因
發(fā)表時(shí)間:2018-11-14 16:40:56

實(shí)例:12.9級(jí)的美制內(nèi)六角圓柱頭螺絲,在裝配過(guò)程中,出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

客戶(hù)在裝配12.9級(jí)的美制內(nèi)六角圓柱頭螺絲的過(guò)程中,是從頸部斷裂,進(jìn)而對(duì)這款高強(qiáng)度螺絲出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象進(jìn)行原因分析,有如下可能性:

1、設(shè)備問(wèn)題,這款螺絲是用單模機(jī)打出來(lái)的而不是用多工位打出來(lái)的,單模設(shè)備在沖孔時(shí)可能應(yīng)力太集中;

2、內(nèi)六角槽偏深,底部變薄,容易斷裂;

3、氫脆問(wèn)題。

為此,工程師用庫(kù)存件依照標(biāo)準(zhǔn)做了兩個(gè)破壞扭力實(shí)驗(yàn),一個(gè)是正常使用狀況下的扭矩,一個(gè)是模擬客戶(hù)的根部斷裂面。工程師發(fā)現(xiàn),實(shí)驗(yàn)中的兩顆螺絲都是符合標(biāo)準(zhǔn)的,也沒(méi)有從頸部斷裂現(xiàn)象,斷裂的原因不明。為此業(yè)務(wù)與客戶(hù)商議技檢部工程師要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)使用核查。同時(shí)采購(gòu)部積極支持技檢部提出的啟動(dòng)供應(yīng)商管理。在對(duì)電鍍商進(jìn)行突擊抽查中發(fā)現(xiàn),電鍍商缺乏基本的去氫知識(shí),不管各種材質(zhì)、電鍍要求、電鍍件的硬度、電鍍件的級(jí)別,統(tǒng)統(tǒng)都是一個(gè)溫度、一個(gè)時(shí)間檔次進(jìn)行所謂的去氫,并且工人在裝載電鍍件進(jìn)入去氫爐時(shí)的放置極不規(guī)范,基本上都是將電鍍件倒在托盤(pán)上,這些去氫件是在堆垛狀態(tài)進(jìn)行處理,結(jié)果一定是不完全。技檢部工程師當(dāng)場(chǎng)提出要按照規(guī)范進(jìn)行合理的去氫工藝,此時(shí)電鍍商的技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)識(shí)到發(fā)生氫脆后果的嚴(yán)重性后,明確表示今后一定按照客戶(hù)的規(guī)定及正確的去氫工藝進(jìn)行作業(yè)。

通過(guò)做了兩個(gè)破壞扭力實(shí)驗(yàn),螺絲都沒(méi)有從頸部斷裂。

客戶(hù)裝配產(chǎn)品出口的貨船期已經(jīng)確定,急需供貨商補(bǔ)貨,供貨商業(yè)務(wù)部為慎重起見(jiàn),前去親自送貨,技檢部工程師同時(shí)也隨車(chē)拜訪(fǎng)了客戶(hù)的技術(shù)及質(zhì)量負(fù)責(zé)人,也到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解的發(fā)生螺釘斷裂的原因,并查看了客戶(hù)生產(chǎn)SOP?蛻(hù)積極配合將斷裂的螺釘給我們進(jìn)行分析,工程師發(fā)現(xiàn)這斷裂的位置都是在根部,是教科書(shū)上指明的典型氫脆位置,這證明了問(wèn)題的原因是電鍍商進(jìn)行去氫不徹底?蛻(hù)詢(xún)問(wèn)這款螺栓已經(jīng)供貨幾年未發(fā)生斷裂,怎么這次發(fā)生了的斷裂?因我們已經(jīng)做了詳細(xì)的準(zhǔn)備工作及看到了現(xiàn)場(chǎng)的裝配情況,我們明確答復(fù)主要原因是氫脆,次要原因是客戶(hù)沒(méi)有合理的平整裝配工藝。鑒于硬度超過(guò)HRC39的電鍍緊固件不管驅(qū)氫處理的是否徹底,都存在氫脆風(fēng)險(xiǎn),供貨商工程師站在客戶(hù)的立場(chǎng)上進(jìn)行改善電鍍件的替換建議,由于客戶(hù)發(fā)貨很急,首先感謝供貨商工程師的新建議,容日后討論,同時(shí)將積極配合我們?cè)谏a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正確的鎖螺栓工藝管控。

為了替客戶(hù)的產(chǎn)品安全著想,供貨商開(kāi)始進(jìn)行去氫工藝的準(zhǔn)備,今后作為強(qiáng)制執(zhí)行的文件隨采購(gòu)訂單發(fā)放給電鍍商,在制度管理上先行保證客戶(hù)安全。

 以下是氫脆風(fēng)險(xiǎn)方面的小知識(shí):

1、一般情況下,硬度大于32HRC的產(chǎn)品,電鍍有氫脆風(fēng)險(xiǎn)。所以所有10.9級(jí)以上(含10.9級(jí))產(chǎn)品及經(jīng)過(guò)滲碳熱處理的產(chǎn)品(自攻釘)等產(chǎn)品電鍍時(shí),都會(huì)出現(xiàn)氫脆風(fēng)險(xiǎn)。

2、氫脆即產(chǎn)品電鍍時(shí),H+進(jìn)入金屬內(nèi)部形成氣泡,使得晶格發(fā)生畸變,再在外力的作用下使晶格的畸變位置出現(xiàn)氫原子蠕動(dòng)后的內(nèi)應(yīng)力釋放。在緊固件方面,由于鎖緊螺絲后的扭矩是固定的,起到了持續(xù)拉伸的作用,致使螺絲在使用時(shí),當(dāng)場(chǎng)不斷,而在相當(dāng)?shù)囊欢螘r(shí)間發(fā)生延遲斷裂。

3、在緊固件行業(yè),有氫脆風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品一般是電鍍后1小時(shí)之內(nèi),需要送到去氫爐里,進(jìn)行規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的溫度下進(jìn)行驅(qū)氫,這就叫去氫處理。

4、氫脆處理方式可以大幅降低氫脆風(fēng)險(xiǎn),但不能完全避免,所以在需要保證100%無(wú)氫脆風(fēng)險(xiǎn)的情況時(shí),嚴(yán)禁使用電鍍產(chǎn)品;而改用達(dá)克羅、久美特、噴砂等表面處理工藝。(文章來(lái)源:蘇州宏億螺絲)



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