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異型件在進行熱處理之后往往都會出現清洗的問題，或者會因為在操作時由于不當而造成表面殘留堿液，直接造成表面出現燒傷或者是腐蝕等這樣的問題，大家在進行清洗的時候應注意哪些？
1、緊固件在進行淬火以后使用硅酸鹽清洗然后在進行漂洗，表面也出現了一些固體物質，使用儀器進行分析就會發(fā)現是氧化鐵或者是無機硅酸鹽，這樣就是因為漂洗不徹底直接殘留上面的液體導致的。
2、使用的過程中都會發(fā)現上面有一些黑色條紋，并且在熱處理清進行漂洗后，淬火之后還會發(fā)現有黑色的條紋，進行分析就會發(fā)現使用濃度較高的鈣和硫。是由于淬火使用的油過度老化，建議使用老油進行更換成新油。
3、在回火時就會發(fā)現有變色的跡象，用乙醇進行浸泡，就會發(fā)現剩下的有油狀性的殘留物，這樣說明在漂洗的過程中受到淬火油和清洗劑的污染，在熱處理以后，就會留下疤痕，這就足以說明表面不干凈。此過程說明不是淬火油的關系，而是因為清洗不當造成的。

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