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現(xiàn)如今隨著經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步，很多異型零件的要求也越來越高，特別是高強(qiáng)度異型件，這種零件在機(jī)械生產(chǎn)應(yīng)用中占有一定的比例，所以我們適當(dāng)?shù)奶岣?a href=http://www.365yxj.com title=異型件 >異型件的加工效率是非常有必要的。但在進(jìn)行異型件加工時一定要密切注意有關(guān)上下異型件的加工問題，要防止意外狀況出現(xiàn)。
1.要根據(jù)加工零件的加工厚度、材料以及加工精度要求在控制面板中選擇合理的加工脈沖參數(shù)，調(diào)節(jié)脈沖電流、寬度和間隔的大小。
2.要很據(jù)加工零件的形狀，選用裝夾方式，一定要注意加工零件的裝夾位置和方向。工件的裝夾位置應(yīng)該和編制程序的圖形位置一致，如果不一致，就會出現(xiàn)錯誤。
3.由于上下異型件的形狀特殊，可能會出現(xiàn)加工完畢后，零件卡在工件中，為了取出零件，需要把擋住部分的工件切割，這樣就會造成材料的浪費(fèi)，特別是貴重的材料，所以在編制程序時，要把切割切入線部分留短一點(diǎn)。
4.在加工程序時，要考慮機(jī)床加工的維度范圍，如果編制過程中，最大加工維度超過了機(jī)床的極限維度，可能就會造成電機(jī)的損壞。
我們在異型件加工中要做好充分的準(zhǔn)備，以便于提高異型件的加工效率，以及加工質(zhì)量。

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