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一是原材料及其相關(guān)技術(shù)落后的問題。緊固件產(chǎn)品質(zhì)量差的一個(gè)重要原因是原材料質(zhì)量差及其相關(guān)技術(shù)落后造成的。如：冷鐓鋼盤條冷鐓鋼主要用于制造螺栓、螺母、鉚釘、插銷等緊固件，其化學(xué)成分、金相組織要求較高，目前冷鐓鋼的年需求量約為100萬噸，其中汽車工業(yè)需要10萬噸，但由于技術(shù)等原因，現(xiàn)在國產(chǎn)冷鐓鋼絲只有30萬噸，每年要進(jìn)口近70萬噸。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，φ6.5mm以下需要15萬噸，φ8mm需16萬噸，φ9mm、φ14mm各需要8萬噸，目前國內(nèi)市場(chǎng)供不應(yīng)求。
二是工藝及工藝裝備水平低，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性的問題。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，也有多品種、加工精度要求的產(chǎn)品，因此對(duì)生產(chǎn)工藝及其裝備要求高、投資大。國外多采用高效高精度的專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線，實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn)。
三是關(guān)鍵制造與測(cè)試設(shè)備問題，機(jī)械通用零部件對(duì)每個(gè)零件的尺寸精度一致性、性能可靠性和互換性的要求都很高，只允許極個(gè)別的產(chǎn)品超差，并在出廠前經(jīng)過檢驗(yàn)將不合格產(chǎn)品剔除，如果沒有高精度和高效率的設(shè)備，在激烈的競(jìng)爭中企業(yè)很難生存和發(fā)展。目前，我國零部件生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備主要是依賴進(jìn)口，由于對(duì)設(shè)備的磨損與消耗較大，設(shè)備需要不斷更新和改造。而國外進(jìn)口設(shè)備及備件價(jià)格昂貴，如果要想加快行業(yè)發(fā)展速度，必須盡快地解決關(guān)鍵設(shè)備的問題。
四是新產(chǎn)品開發(fā)速度問題。我國機(jī)械零部件行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新及新產(chǎn)品開發(fā)方面比國外落后很多，尤其是中小企業(yè)缺乏技術(shù)力量及人才，缺乏資金和必要的儀器設(shè)備，更缺乏有關(guān)科技信息和技術(shù)交流，致使長期處于跟蹤和模仿階段，很少有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，目前對(duì)產(chǎn)品開發(fā)研究的不多，企業(yè)中有獨(dú)立研究開發(fā)力量的也很少，這是行業(yè)繼續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵問題。 | 